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聚氨酯直埋保温管外表面粗糙的原因
- 2021-08-28-

在验收聚氨酯直埋保温管时,有时会发现表面粗糙,不符合我们的要求。其实造成管道表面粗糙的原因有很多,所以我们需要先弄清楚原因,才能找到具体的解决办法。下面我们来看看具体的原因。

1、如果都是新材料,聚氨酯直埋保温管原材料中水分的去除会导致管材表面粗糙,如果粗糙只出现在表面很薄的一层,可能在口模段形成的,为了使表面光滑,熔体表面的分子在离开口模之前需达到一定的松弛。

2、如果机头或机筒内的原料加热时间过长,机头和螺杆外壳不干净,加工温度过高或螺杆损坏,此时应将粉碎的物料关机后停1.5小时左右,若关机后4小时不开机,应迅速将温度降至150-200℃,降低分解程度,确保加工温度适合挤出要求。

3、原料潮湿时,聚氨酯直埋保温管表面会形成小气泡,成型后会形成凹坑,这些凹痕的小端在挤出的相反方向上伸展,此时需要对原料进行干燥。

4、如果原料中含有难以塑化的杂质,也会出现凹坑,当这种凹坑较大时,在凹坑中心可以看到杂质,在这个阶段需要提高加工温度或更换原材料。

5、定型套冷却水量不均造成管道表面粗糙,因为随着管径的增加,定型套冷却水分布受重力影响越强,所需的冷却水量越大,形成完整的水膜越困难,应相应增加各进水管的水流量或增加冷却效果差的部分的水流量。

6、过多的水会在聚氨酯直埋保温管上形成粗糙的表面。这种情况主要发生在带孔的定型套上,由于定型套内部的流道没有划分,重力作用下的水压比较大,水量大,水量的上部是体积小,管面软,水压高的地方容易出现麻点。

7、表面粗糙度是由熔体与模具表面的摩擦引起的,与模具的表面粗糙度无关,产生这种摩擦的原因是熔体与模具金属表面的附着力。

以上就是就是导致聚氨酯直埋保温管外表面粗糙的原因,大家要针对问题找到相应的解决方法,避免影响管道的使用。