喷涂缠绕式保温管工艺说明：

1、钢管/件除锈，钢管/件用液压升降机构输送到钢管抛丸清理线的传送钢管输送线上，钢管/件旋转前进进入抛丸室，当内部传感器检测到钢管/件信号后，控制系统指挥弹丸门打开，抛射的弹丸击中钢管/件外壁，去除附着在钢管/件外壁的铁锈和杂质，钢管/件进入出口辊道，进行抛丸处理，外表面满足sa2.5的要求。

2、聚氨酯喷涂，钢管/件在一定角度的旋转拖轮上匀速运动，喷涂机器人将聚氨酯原料以伞状、雾状和均匀混合等形式均匀喷涂在螺旋推进的钢管/件上。原料在一定时间内启动，达到技术要求的抗压强度和设计厚度，完成喷涂保温层的生产，如果需要厚度较大，可以进行多次喷涂。

3、聚乙烯缠绕，喷涂聚氨酯保温层的半成品管在输送线上呈螺旋状运行，挤出机挤出一定厚度的熔融聚乙烯薄膜，缠绕在保温层外表面，半成品管继续旋转，然后挤出机连续喂入挤出的熔融聚乙烯薄膜，将其置于聚氨酯层表面，按控制的螺距叠加缠绕。

4、喷淋冷却，包覆聚乙烯外护套的半成品管通过在线喷涂机冷却，聚乙烯外护套将聚氨酯保温层紧紧包裹在钢管/件上，完成聚乙烯外护套的生产。

5、跟踪切割，对保温管进行在线跟踪切割，当传感器检测到保温管时，控制系统会自动启动切割锯，在锯片高速旋转的同时，切割机构整体以保温管前进速度进行环向切割，动态切割既保证了产品的切割质量，又保证了生产的连续性，提高了生产效率。

6、成品管编号存储。

以上就是本期讲述的关于喷涂缠绕式保温管的工艺说明，了解喷涂缠绕式保温管的整套工艺过程，大家可以多多学习了解。